四齿辊破碎机是一种常用于中、细碎作业的破碎设备，以下是对其的详细介绍：

工作原理

四齿辊破碎机的工作原理是利用四个高强度耐磨碾辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用，初次将物料挤轧、剪切后（粗破），再次进入相对旋转的下两辊，再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨（细破）成需要的粒度由输送设备送出。

结构组成

四齿辊破碎机主要由主机架、动力副、工作副、润滑系统、闪退调节机构等组成。其中，主机架作为整个设备的支撑和安装基础，具有整体刚性好、强度高的特点，能保证设备在破碎允许的物料时都能可靠。

性能优势

1. 节能：四齿辊破碎机通过优化设计和的制造工艺，提高了破碎效率，降低了能耗。
2. 破碎比大：设备能够对物料进行多次挤压和剪切，实现较大的破碎比。
3. 粒度均匀：通过调整齿辊间距和转速，可以方便地控制出料粒度，得到粒度均匀的破碎产品。
4. 适应性强：适用于抗压强度小于200Mpa、湿度小于30%的中硬度及软物料，如煤、焦炭、化肥原料等。
5. 防尘效果好：设备在工作过程中具有良好的防尘效果，减少了粉尘对环境的污染。
6. 占地面积小：设备结构紧凑，占地面积小，便于安装和移动。
7. 维护方便：设备的润滑系统和闪退调节机构设计合理，便于日常维护和保养。

应用领域

四齿辊破碎机在多个领域得到了广泛应用，包括但不限于：

1. 煤炭行业：用于煤炭的破碎、筛分等工艺，提高煤炭的利用率和燃烧效率。
2. 建筑行业：用于建筑废弃物的破碎和再利用，促进资源的循环利用。
3. 化工行业：用于破碎各种化工原料，如化肥原料等。
4. 冶金行业：用于破碎铁矿石、石灰石等矿石原料，为冶炼提供合格的原料。

使用与维护

1. 稳定供料：向破碎机供应材料时，应提供稳定的除锈装置，以防其他杂物进入破碎机。
2. 启动前检查：如果破碎机长期停用或初次启动，请提前手动旋转大皮带轮2-3个周期，以确认机器运行自如，然后“点动”电机几次。只有在电机旋转方向正确后，破碎机才能正式启动。
3. 空载启动：破碎机必须空载启动。启动前，必须检查并清除破碎机中的剩余材料。
4. 粒度调整：定期取样检查破碎机产品的粒度是否符合要求。如有必要，重新调整破碎辊之间的间距。
5. 润滑保养：四齿辊式破碎机主副传动齿轮箱采用齿轮油润滑，夏季和冬季应及时更换箱内润滑油。破碎机辊平移连杆装置的上下部分的轴承用润滑脂润滑，设计要求使用2号或3号钙基润滑脂。在四齿辊式破碎机正常生产期间，每周拧紧油杯盖一周以注入润滑脂。
6. 停机操作：正常停机时，须提前停止给料，待备用物料全从破碎机排出后才能停机。